«Думаем о завтрашнем дне»
Успех предприятия – в беспрерывном движении к новым целям
Хорошо, когда в истории торжествует логика событий! В мае этого года всё прогрессивное человечество отметит 75-летие Победы над фашизмом. А за два месяца до военного триумфа была одержана промышленная победа – выпущена первая партия стерлитамакской соды. Важный успех для нашего города был рождён усилиями фронтового поколения.
За 75 лет «Сода» была свидетелем разных эпох. И каждая из них оказывала влияние на становление и работу предприятия. Эвакуированные заводы в годы войны, энтузиазм послевоенных строек, пик промышленных оборотов и кризис 90-х – всё это закалило и научило работников АО «БСК» не бояться любых трудностей. О памятных событиях прошлых лет и современном этапе предприятия мы беседуем с директором производства «Сода» Ю.А.Ивановым.
– Юрий Анатольевич, содовому производству – 75! По-вашему, много это или мало?
– Для химического предприятия в России, где за последний век произошло немало глобальных реформ и смен власти, это достаточный срок, чтобы оценить его устойчивость и преимущества. Многие аналогичные заводы после развала Советского Союза закрылись, не выдержав рыночного прессинга. Например, исчезла содовая промышленность на Украине. Хотя первые заводы по производству соды появились именно в этой республике. И наш комбинат начинался с цехов, эвакуированных из Славянска и Донецка. Березниковский содовый завод выстоял во многом благодаря консолидации сил с нашим предприятием.
– Как пережила 90-е «Сода» в Стерлитамаке?
– Нам тоже было крайне тяжело – сложная финансовая ситуация не позволяла запастись оборотными средствами, были перебои в выплате зарплаты. Начался отток кадров – на заводе остались самые преданные и стойкие люди. Но мы выбрались из кризиса, и теперь очевидно, что наше производство находится на подъёме. В 2019 году мы получили максимальное количество тяжёлой соды и очищенного бикарбоната натрия за всю историю. Кроме того, произведены рекордные объёмы кальцинированной соды марки «Б» за последние 30 лет. В этом году планируем наращивать производительность.
Жёсткие требования международного рынка заставляют производителей искать хрупкий баланс между себестоимостью продукции, её достаточным качеством и потенциальной прибылью. БСК сегодня практически полностью удовлетворяет внутренние потребности страны в кальцинированной и пищевой соде. Тем самым обеспечивается стратегическая независимость российской стекольной и других отраслей промышленности от иностранных производителей. Наши потребители – крупнейшие производители стекла в России, они используют ведущие технологии и их продукция соответствует мировым стандартам качества.
– Несколько лет назад в БСК открыли отделение фильтрации дистиллерной жидкости (ОФДЖ). Оправдал ли проект возложенные надежды?
– Основная цель проекта – переработать твёрдые отходы производства кальцинированной соды в товарный продукт. Теперь в отделении фильтрации дистиллерная жидкость разделяется на осветлённую часть, отправляемую для получения хлористого кальция, и твёрдую – минеральный продукт содового производства. Его можно применять для рекультивации земель, выравнивания ландшафта местности. Этот продукт – хороший мелиорант: не секрет, что в республике почва закислена, а он снижает кислотность и улучшает свойства почв. Его также можно использовать в качестве строительного материала и при ремонте дорог.
Но самое главное в работе отделения фильтрации – значительный экологический эффект, отсутствие сбросов в шламонакопители твёрдой части. Теперь не надо строить дополнительные «отстойники», занимать новые площади. Наоборот, отделение фильтрации позволяет в дальнейшем рекультивировать имеющиеся «белые моря». В среднесрочной перспективе мы планируем их осушить.
– Пищевая сода продаётся по всему миру. Самое необычное место, где можно увидеть знакомую жёлто-оранжевую пачку?
– Виргинские острова в Карибском море. Там живёт около 30 тысяч человек, и продаётся наша стерлитамакская сода. Ещё необычно было увидеть её в Соединённых Штатах – в США есть свои производители соды. Кроме того, оранжевые пачки можно найти в супермаркетах Европы, Азии, Южной Америки, Африки. Не говоря уже о России, где наша продукция присутствует в ассортименте магазинов от Калининграда до Камчатки. Сегодня производство очищенного бикарбоната натрия (пищевой соды) – одно из самых передовых на БСК. В 2018-2019 годах здесь запустили новые линии упаковки, изменилась на более функциональную и удобную пачка соды. Обновляется колонное оборудование.
– В чём кроются перспективы и резервы для развития предприятия?
– В том, чтобы не стоять на месте, думать о завтрашнем дне. У БСК есть программа развития на годы вперёд, предусматривающая определённые шаги по реконструкции оборудования, модернизации производства. Каждый год вкладываются большие средства в обновление цехов, промышленных установок. А потенциал – он в наших людях: на предприятии трудятся целые династии, внуки и правнуки тех, кто поднимал и строил завод. Нынешнее поколение несёт на себе груз дополнительной ответственности – не подвести отцов и дедов. Это один из реально действующих стимулов для качественной работы сотрудников содового производства.
Максим ТОМИЛИН
Фото Александра Воронова
0513
Хорошо, когда в истории торжествует логика событий! В мае этого года всё прогрессивное человечество отметит 75-летие Победы над фашизмом. А за два месяца до военного триумфа была одержана промышленная победа – выпущена первая партия стерлитамакской соды. Важный успех для нашего города был рождён усилиями фронтового поколения.
За 75 лет «Сода» была свидетелем разных эпох. И каждая из них оказывала влияние на становление и работу предприятия. Эвакуированные заводы в годы войны, энтузиазм послевоенных строек, пик промышленных оборотов и кризис 90-х – всё это закалило и научило работников АО «БСК» не бояться любых трудностей. О памятных событиях прошлых лет и современном этапе предприятия мы беседуем с директором производства «Сода» Ю.А.Ивановым.
– Юрий Анатольевич, содовому производству – 75! По-вашему, много это или мало?
– Для химического предприятия в России, где за последний век произошло немало глобальных реформ и смен власти, это достаточный срок, чтобы оценить его устойчивость и преимущества. Многие аналогичные заводы после развала Советского Союза закрылись, не выдержав рыночного прессинга. Например, исчезла содовая промышленность на Украине. Хотя первые заводы по производству соды появились именно в этой республике. И наш комбинат начинался с цехов, эвакуированных из Славянска и Донецка. Березниковский содовый завод выстоял во многом благодаря консолидации сил с нашим предприятием.
– Как пережила 90-е «Сода» в Стерлитамаке?
– Нам тоже было крайне тяжело – сложная финансовая ситуация не позволяла запастись оборотными средствами, были перебои в выплате зарплаты. Начался отток кадров – на заводе остались самые преданные и стойкие люди. Но мы выбрались из кризиса, и теперь очевидно, что наше производство находится на подъёме. В 2019 году мы получили максимальное количество тяжёлой соды и очищенного бикарбоната натрия за всю историю. Кроме того, произведены рекордные объёмы кальцинированной соды марки «Б» за последние 30 лет. В этом году планируем наращивать производительность.
Жёсткие требования международного рынка заставляют производителей искать хрупкий баланс между себестоимостью продукции, её достаточным качеством и потенциальной прибылью. БСК сегодня практически полностью удовлетворяет внутренние потребности страны в кальцинированной и пищевой соде. Тем самым обеспечивается стратегическая независимость российской стекольной и других отраслей промышленности от иностранных производителей. Наши потребители – крупнейшие производители стекла в России, они используют ведущие технологии и их продукция соответствует мировым стандартам качества.
– Несколько лет назад в БСК открыли отделение фильтрации дистиллерной жидкости (ОФДЖ). Оправдал ли проект возложенные надежды?
– Основная цель проекта – переработать твёрдые отходы производства кальцинированной соды в товарный продукт. Теперь в отделении фильтрации дистиллерная жидкость разделяется на осветлённую часть, отправляемую для получения хлористого кальция, и твёрдую – минеральный продукт содового производства. Его можно применять для рекультивации земель, выравнивания ландшафта местности. Этот продукт – хороший мелиорант: не секрет, что в республике почва закислена, а он снижает кислотность и улучшает свойства почв. Его также можно использовать в качестве строительного материала и при ремонте дорог.
Но самое главное в работе отделения фильтрации – значительный экологический эффект, отсутствие сбросов в шламонакопители твёрдой части. Теперь не надо строить дополнительные «отстойники», занимать новые площади. Наоборот, отделение фильтрации позволяет в дальнейшем рекультивировать имеющиеся «белые моря». В среднесрочной перспективе мы планируем их осушить.
– Пищевая сода продаётся по всему миру. Самое необычное место, где можно увидеть знакомую жёлто-оранжевую пачку?
– Виргинские острова в Карибском море. Там живёт около 30 тысяч человек, и продаётся наша стерлитамакская сода. Ещё необычно было увидеть её в Соединённых Штатах – в США есть свои производители соды. Кроме того, оранжевые пачки можно найти в супермаркетах Европы, Азии, Южной Америки, Африки. Не говоря уже о России, где наша продукция присутствует в ассортименте магазинов от Калининграда до Камчатки. Сегодня производство очищенного бикарбоната натрия (пищевой соды) – одно из самых передовых на БСК. В 2018-2019 годах здесь запустили новые линии упаковки, изменилась на более функциональную и удобную пачка соды. Обновляется колонное оборудование.
– В чём кроются перспективы и резервы для развития предприятия?
– В том, чтобы не стоять на месте, думать о завтрашнем дне. У БСК есть программа развития на годы вперёд, предусматривающая определённые шаги по реконструкции оборудования, модернизации производства. Каждый год вкладываются большие средства в обновление цехов, промышленных установок. А потенциал – он в наших людях: на предприятии трудятся целые династии, внуки и правнуки тех, кто поднимал и строил завод. Нынешнее поколение несёт на себе груз дополнительной ответственности – не подвести отцов и дедов. Это один из реально действующих стимулов для качественной работы сотрудников содового производства.
Максим ТОМИЛИН
Фото Александра Воронова
0513