Транснефть - Урал реконструировала 4 резервуара для хранения нефтепродуктов
0
20
Уфа, 28 янв - ИА Neftegaz.RU.Транснефть - Урал реконструировала 4 резервуара для хранения дизтоплива на нефтепродуктоперекачивающей станции Черкассы-ПП Черкасского нефтепроводного управления в Уфимском районе Башкирии. Резервуары введены в эксплуатацию.
Об этом сообщила Транснефть.
Работы выполнялись в рамках программы техперевооружения и реконструкции Транснефть - Урал с целью повышения безопасности и надежности функционирования объектов трубопроводного транспорта.
Объем каждого резервуара составляет 10 тыс. м3, высота - 12 м, диаметр - 34 м.
В ходе работ были смонтированы металлоконструкции общей массой в 1000 т.
Произведена замена технологических трубопроводов и запорной арматуры c одновременной оптимизацией технологической схемы, что позволило сократить протяженность технологических трубопроводов с 16,6 тыс. м до 6,4 тыс. м, а количество запорной арматуры - со 134 до 54 единиц.
Вся установленная запорная арматура оснащена электроприводами, подключенными к системе телемеханизации.
Выполнена реконструкция автоматической системы пожаротушения.
Модернизированы кабельные эстакады, при этом произведена укладка новой кабельной продукции общей протяженностью свыше 110 км.
Реконструированы защитные сооружения (обвалования), в каре резервуаров уложено новое щебеночное покрытие на площади 22 тыс. м2, оборудованы пешеходные дорожки.
Снижение экологической нагрузки и потерь нефтепродукта от испарения обеспечивается применением плавающих алюминиевых понтонов.
Одновременно выполнен комплекс мероприятий по повышению пожарной безопасности здания диспетчерского пункта - для этого стены, фундамент и кровельные конструкции усилены армированным бетоном.
Замена автоматизированных рабочих мест, центральных контроллеров и установка нового программного обеспечения повысила эффективность автоматизированных систем управления резервуарного парка и насосной 2 магистрального нефтепродуктопровода Уфа - Западное направление.
Высокое качество выполненных работ подтверждено с помощью радиографического и ультразвукового контроля сварных соединений и вакуумирования швов днища и кровли резервуаров.
Также выполнены гидроиспытания технологических трубопроводов и резервуаров, испытания систем автоматизации, электрооборудования, пожаротушения и канализации.
Об этом сообщила Транснефть.
Работы выполнялись в рамках программы техперевооружения и реконструкции Транснефть - Урал с целью повышения безопасности и надежности функционирования объектов трубопроводного транспорта.
Объем каждого резервуара составляет 10 тыс. м3, высота - 12 м, диаметр - 34 м.
В ходе работ были смонтированы металлоконструкции общей массой в 1000 т.
Произведена замена технологических трубопроводов и запорной арматуры c одновременной оптимизацией технологической схемы, что позволило сократить протяженность технологических трубопроводов с 16,6 тыс. м до 6,4 тыс. м, а количество запорной арматуры - со 134 до 54 единиц.
Вся установленная запорная арматура оснащена электроприводами, подключенными к системе телемеханизации.
Выполнена реконструкция автоматической системы пожаротушения.
Модернизированы кабельные эстакады, при этом произведена укладка новой кабельной продукции общей протяженностью свыше 110 км.
Реконструированы защитные сооружения (обвалования), в каре резервуаров уложено новое щебеночное покрытие на площади 22 тыс. м2, оборудованы пешеходные дорожки.
Снижение экологической нагрузки и потерь нефтепродукта от испарения обеспечивается применением плавающих алюминиевых понтонов.
Одновременно выполнен комплекс мероприятий по повышению пожарной безопасности здания диспетчерского пункта - для этого стены, фундамент и кровельные конструкции усилены армированным бетоном.
Замена автоматизированных рабочих мест, центральных контроллеров и установка нового программного обеспечения повысила эффективность автоматизированных систем управления резервуарного парка и насосной 2 магистрального нефтепродуктопровода Уфа - Западное направление.
Высокое качество выполненных работ подтверждено с помощью радиографического и ультразвукового контроля сварных соединений и вакуумирования швов днища и кровли резервуаров.
Также выполнены гидроиспытания технологических трубопроводов и резервуаров, испытания систем автоматизации, электрооборудования, пожаротушения и канализации.